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侧摇式启闭机具有自锁功能，闸门可停留在任何位置。启闭机为全封闭型，适于露天安装。配有磁力锁和专用扳手，具有防盗水功能。机身可浇注在水泥中，具有防盗机功能。
螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式、全封闭式0.3T-30T；螺杆侧摇式0.5-2T；螺杆手摇式、手电两用式3T-100T（单、双吊式）；铸铁闸口、高压铸铁闸口、双面止水闸口、平面滑动钢闸口、平面定轮钢闸口、镶铜铸铁方闸口、镶铜铸铁圆闸口、可调理式堰门、扣门（潮门）、机门一体式闸口、弧形闸口、叠梁式闸口、不锈钢闸口等。
QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机,单、双吊式），格栅清污机等。
橡胶止水带651型、652型、653型、遇水胀大型等各种橡胶止水带，止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种表里角落、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订座各种异型橡胶制品。广泛应用于水利水电工程、河道管理工程、各类给排水工程及城市污水管理工程、环境保护、水产饲养等。
由于液压启闭机的故障处理往往是拆卸、修复、重新安装、试验检验这一步骤，且大量故障往往发生在刚安装完毕的液压启闭机上，故本文将故障处理与日常维护、试验检验工作统一考虑，前进水工提示：同时应当注意以下几点：１、液压启闭机的选择和匹配，液压启闭机的参数是否符合现场实际使用要求，特别是额定负载，即启门力、闭门力、持住力均应符合现场实际要求。油缸、活塞是否符合文献的要求，密闭材料的性能应有足够的抗撕裂强度、耐高压，并注意其摩擦阻力、有无粘着、老化状况。应检验各电器元件是否有产品合格证，且有无损坏现象。２液压启闭机运转前的检查门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换：保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应 调整油泵溢流阀。
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成,在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的目的。 在管道冲洗、试压、液压启闭机检验完毕后进行整个液压系统的调试工作。在往油缸内注油时，先向有杆腔，待有杆腔加满油后，将吊头部位的紧线及钢丝绳拆除，在进行油缸试验。
1、空载试验；液压启闭机在空载即活塞杆吊头不与闸门连接工况下，全行程往复动作三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组，阀组及电气操作系统的正确性和油缸有无爬行现象。
2、无水试验：在活塞杆吊头与闸门连接，但液压启闭机闸门不承受水压力工况下，进行起门和闭门工况的全行程往复动作三次，整定和调整好高度显示仪、限位开关和电气元件的数据及动作位置，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。试验压力按施工图样中的要求进行控制。
在安装时一定要保持底座基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入机器中，当螺杆从机器的上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、在安装时根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不过正负3mm,高程偏差不过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 对于产品的电气设备的安装，一定符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 在产品安装完毕，要对机器进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
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水利启闭机的特点和选用
1.操作维护简便，可实现现场和远控操作。
2.采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP155。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动动开关，来达到保护电器的原理。
3.启闭机操作人员掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
4.对机器进行维修时，清除载荷。
5.在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
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