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光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。下面我们具体来看一下使用光纤激光切割机进行切割时的优势。
光纤数控激光切割机
1、切割精度高：光纤激光切割机定位精度0.05毫米， 重复定位精度0.03毫米。
2、光纤激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20毫米。
3、切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。
4、切割速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、光纤激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：光纤激光切割机割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：光纤激光切割机采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，提高了材料的利用率。
光纤激光切割机
除此之外，光纤激光切割机进行切割时还不会对环境造成污染，符合了人们对环保的要求。看了这些，你应该知道使用光纤激光切割机进行切割时有何优势了吧。
光纤激光切割机与传统加工方式有什么区别？
1.处理速度
激光切割管加工，速度非常快，是传统加工的几倍，甚至几十倍
传统加工（线切割、冲孔、火焰切割等）速度较慢，不能在高峰期及时供货
2.加工精度
激光切割管材加工，尺寸准确，误差在±0.1mm以内，
传统火焰加工精度粗糙，线切割尺寸准确。
3.是否开模
激光切割管材加工时无需开模，根据电脑图形进行切割
传统加工需要辅助模具，如冲压模具。
4.加工范围
激光管材切割可加工管材任何形状的任何表面和360°3D切割
传统的加工表面和形状是有限的。
光纤激光切割机可以满足不锈钢保温杯的大规模加工要求。 1mm不锈钢切割速度可达15m/min，可在板材表面钻孔，切割各种复杂图案。具有精度高、切缝小、节省材料、切割面平整等优点，省去了剪板、冲压、打磨等多项工序，大大缩短了产品的生产周期。
光纤激光切割机是利用激光束照射工件表面所释放的能量，使工件熔化、蒸发，从而达到切割、雕刻的目的。激光切割厂家认为，光纤激光切割具有精度高、切割速度快、切割图案不受限制、自动排版、节省材料、切割平稳、加工成本低等特点，特别适用于品种多、结构复杂的不锈钢保温杯技术。
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随着科技的发展，光纤激光切割机的应用越来越广泛，这给很多生产厂家带来了很高的经济效益，有利于经济发展。但是，也出现了很多不良商家，为了降低成本、谋取经济利益而偷工减料，这就使得光纤激光机质量参差不齐。因此，大家在选择光纤切割机时要注意以下几点：
光纤激光管材切割机
1、光纤激光器：它是光纤激光切割机的核心部件，也是光纤激光切割机实现切割作业的“动力源”。因此，客户在选购光纤激光切割机时，一定要注意光纤激光器的选择。目前知名的光纤激光器品牌有锐科、IPG、罗芬。
2、切割头：光纤切割机的切割头是激光输出装置，由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。光纤切割机的切割头会按照设定的切割轨迹行走，但激光切割头的高度需要在不同材料、不同厚度、不同切割方式的情况下进行调整和控制。
3、伺服电机：伺服电机是指控制伺服系统中机械部件运转的发动机，是对电机进行补充的间接变速装置。伺服电机可以准确控制速度和位置，可以将电压信号转换成转矩和速度来驱动被控对象。优良的伺服电机能保证激光切割机的切割精度、定位速度和重复定位精度。
4、软件系统：一般来说，数控系统是一般厂家生产的光纤激光切割机的进口数控系统，但也有厂家在开发自己的切割软件，但很少。目前国内光纤激光切割机生产厂家普遍采用德国PA8000数控系统。
5、冷却器：冷水机是光纤激光切割机的冷却装置，可以快速地冷却激光器、主轴等设备。现在的冷水机组都具有输入输出控制设备切换、冷却水流量、高低温报警等先进功能，性能更加稳定。
6、气体供应系统：光纤切割机的供气系统主要包括气源、过滤装置和管道。气源有瓶装气和压缩气两种，用户可以根据自己的需求进行选择。
光纤激光切割机
以上就是大家在选购光纤激光切割机需要注意的地方了，希望大家在购买时都注意这些点，不要给不良商家可乘之机
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